Dans une scierie, le contrôle de l’humidité est essentiel pour assurer la qualité du bois transformé et prolonger la durée de vie des équipements. Les humidificateurs par brumisation offrent une solution efficace pour maintenir des conditions optimales de travail, en particulier dans des environnements où les variations d’humidité peuvent avoir un impact négatif sur les performances de la scierie.
L’importance de l’humidité dans les scieries
Le bois est un matériau hygroscopique, ce qui signifie qu’il absorbe et libère de l’humidité en fonction de l’environnement ambiant. Si l’air est trop sec, le bois se rétracte, ce qui peut entraîner des fissures, des déformations et une fragilisation du matériau. En revanche, un environnement trop humide peut entraîner un gonflement du bois, compromettant sa qualité et ses dimensions.
Maintenir un niveau d’humidité optimal est donc crucial pour :
• Préserver la qualité du bois : Les humidificateurs permettent de maintenir une humidité constante, prévenant ainsi les déformations et les fissures qui peuvent apparaître lorsque le bois sèche trop rapidement.
• Réduire les pertes de production : Un bois mal conditionné peut entraîner des défauts lors des étapes suivantes de transformation, comme le sciage, le rabotage ou le séchage, augmentant ainsi les pertes et les coûts.
• Protéger les équipements : Une humidité trop faible entraîne une accumulation d’électricité statique, ce qui peut poser des risques pour les machines et les opérateurs. De plus, une bonne humidification empêche l’accumulation de poussière de bois dans l’air, qui peut s’avérer dangereuse.
Qu’est-ce qu’un humidificateur par brumisation pour scierie ?
Un humidificateur par brumisation est un système qui utilise des buses haute pression pour diffuser de fines gouttelettes d’eau dans l’air. Ces micro-gouttelettes s’évaporent rapidement, augmentant ainsi le taux d’humidité sans mouiller le bois ou les surfaces. Cela crée un environnement stable qui est essentiel à la conservation du bois dans les différentes étapes de sa transformation.
Avantages de l’humidification par brumisation en scierie
1. Maintien de la qualité du bois
En régulant l’humidité de l’air, les humidificateurs par brumisation permettent d’éviter le dessèchement rapide du bois, qui peut entraîner des fissures et des déformations. Cette méthode d’humidification contribue à maintenir l’intégrité dimensionnelle du bois pendant le stockage et la transformation.
2. Réduction des risques d’incendie
La poussière de bois, omniprésente dans les scieries, peut devenir hautement inflammable dans un environnement sec. L’humidification par brumisation aide à contrôler la dispersion de cette poussière dans l’air en augmentant légèrement l’humidité, ce qui réduit les risques d’incendie tout en améliorant la sécurité des travailleurs.
3. Réduction de l’électricité statique
Dans un environnement sec, l’électricité statique peut s’accumuler, surtout en présence de bois sec et de poussière. Cela peut perturber le fonctionnement des équipements et poser des risques pour la sécurité. L’humidificateur par brumisation aide à dissiper ces charges statiques, améliorant ainsi les conditions de travail.
4. Amélioration de la productivité
Des niveaux d’humidité bien contrôlés permettent de réduire les temps d’arrêt liés aux bourrages de machines, à la mauvaise manipulation du bois et aux risques d’incendie. Cela se traduit par une amélioration de la productivité globale de la scierie.
5. Conservation du bois en stockage
Lors du stockage, notamment à long terme, un environnement trop sec peut compromettre la qualité du bois, entraînant des pertes. Les humidificateurs permettent de maintenir un taux d’humidité optimal dans les zones de stockage, garantissant que le bois conserve ses propriétés avant d’être utilisé ou vendu.
6. Amélioration des conditions de travail
L’air dans une scierie peut rapidement devenir sec et chargé de poussière. L’humidification par brumisation améliore la qualité de l’air, réduisant ainsi la quantité de particules en suspension, ce qui contribue à un environnement plus sain pour les travailleurs. Une meilleure qualité de l’air réduit également les irritations respiratoires et les allergies liées à la poussière de bois.
Types d’humidificateurs par brumisation adaptés aux scieries
Les systèmes d’humidification par brumisation varient en fonction des besoins spécifiques de chaque scierie. Les principaux systèmes utilisés sont :
• Humidificateurs à haute pression : Ce type d’humidificateur utilise des buses qui diffusent de très fines gouttelettes d’eau sous haute pression. Ces gouttelettes s’évaporent rapidement dans l’air, augmentant l’humidité sans humidifier les surfaces. Ce système est idéal pour les grandes scieries où une humidification homogène est nécessaire.
• Humidificateurs à évaporation forcée : Ce système fait passer l’air sur un filtre humide, permettant une humidification naturelle par évaporation. Moins coûteux en énergie que les systèmes à haute pression, il est efficace dans les espaces plus restreints ou pour des applications plus localisées.
Installation et entretien des humidificateurs en scierie
L’installation d’un système d’humidification dans une scierie doit être soigneusement planifiée pour garantir une humidité homogène dans toutes les zones de travail. Il est important de :
• Positionner les humidificateurs stratégiquement : Les buses doivent être placées de manière à couvrir efficacement l’ensemble de l’espace, notamment les zones de sciage, de stockage, et de transformation, sans créer de zones trop humides ou trop sèches.
• Entretenir régulièrement les systèmes : Comme pour tout équipement, un entretien régulier est essentiel pour garantir une performance optimale. Cela inclut le nettoyage des buses pour éviter les obstructions dues au calcaire ou aux impuretés, ainsi que la vérification régulière des niveaux de pression et des capteurs d’humidité.
• Utiliser de l’eau filtrée : L’eau utilisée dans les humidificateurs doit être propre et filtrée pour éviter l’accumulation de minéraux qui pourraient obstruer les buses ou altérer la qualité de l’air. Cela permet de maintenir une brumisation fine et efficace.
Conclusion
L’utilisation d’un humidificateur par brumisation en scierie est un investissement précieux pour maintenir un taux d’humidité stable, garantir la qualité du bois, et protéger les équipements. En régulant l’humidité de manière précise, ce système permet non seulement de prévenir les défauts dans le bois, mais aussi d’améliorer les conditions de travail et de sécurité au sein de l’atelier. L’humidification par brumisation est ainsi une solution incontournable pour optimiser la productivité des scieries tout en garantissant la satisfaction des clients.
Dans de nombreux secteurs industriels, la chaleur excessive et l’air sec dans les ateliers peuvent créer des conditions de travail difficiles, réduisant la productivité et impactant la santé des travailleurs. Pour répondre à ces défis, la brumisation haute pression s’impose comme une méthode d’humidification industrielle et de refroidissement efficace, durable et économique. Utilisée pour rafraîchir les grands espaces comme les ateliers, elle permet de maintenir des conditions de travail optimales tout en consommant peu d’énergie et d’eau.
Principe de l’humidification pour le rafraîchissement des ateliers
La brumisation repose sur la diffusion de micro-gouttelettes d’eau dans l’air grâce à un système de haute pression. L’eau, pulvérisée sous forme de fines gouttelettes (inférieures à 10 microns), s’évapore rapidement en absorbant la chaleur présente dans l’air ambiant. Ce phénomène d’évaporation abaisse la température tout en augmentant légèrement l’humidité de l’air, créant ainsi un climat plus frais sans mouiller les surfaces ni perturber les machines.
Comment fonctionne un système de brumisation haute pression ?
Le système de brumisation haute pression utilise une pompe qui fait circuler de l’eau sous une pression élevée, généralement entre 50 et 100 bars, à travers des buses spéciales. Ces buses atomisent l’eau en minuscules particules qui se dispersent rapidement dans l’air. Ce processus permet de réduire efficacement la température ambiante tout en humidifiant l’atmosphère de façon contrôlée. Le système est généralement automatisé, ce qui permet d’ajuster la fréquence et l’intensité de la brumisation en fonction des besoins de l’atelier.
Avantages de l’humidification pour les ateliers industriels
1. Réduction de la température : La brumisation peut abaisser la température ambiante de plusieurs degrés, ce qui est particulièrement utile dans les ateliers où les machines dégagent beaucoup de chaleur. Ce refroidissement naturel permet de créer un environnement de travail plus confortable pour les employés, surtout pendant les mois chauds.
2. Amélioration des conditions de travail : En abaissant la température et en augmentant légèrement le taux d’humidité, la brumisation réduit l’inconfort lié à la chaleur excessive et à l’air sec. Cela aide à prévenir les risques de déshydratation, de fatigue, et les problèmes respiratoires, améliorant ainsi la productivité et le bien-être des travailleurs.
3. Réduction de la poussière et des particules : La brumisation permet également de capter les particules de poussière en suspension dans l’air. Les micro-gouttelettes capturent ces particules qui tombent au sol, contribuant à un air plus propre et réduisant les risques liés à l’inhalation de poussières, notamment dans les industries du bois, du textile ou de la métallurgie.
4. Refroidissement des machines et des équipements : La chaleur excessive peut affecter la performance des machines et entraîner des pannes. En refroidissant l’air ambiant, la brumisation aide à protéger les équipements contre la surchauffe, prolongeant ainsi leur durée de vie et réduisant les coûts d’entretien.
5. Solution écoénergétique : La brumisation consomme peu d’énergie par rapport aux systèmes de climatisation traditionnels. En utilisant principalement la pression de l’eau pour produire de fines gouttelettes, elle est une solution respectueuse de l’environnement et économiquement viable pour le refroidissement de grands espaces comme les ateliers industriels.
6. Faible consommation d’eau : Les systèmes de brumisation sont conçus pour optimiser l’utilisation de l’eau. En pulvérisant de très petites quantités d’eau à haute pression, le système utilise moins d’eau qu’on pourrait le penser, ce qui en fait une option efficace et économe en ressources.
Secteurs industriels concernés
La brumisation pour le refroidissement des ateliers est utilisée dans un large éventail de secteurs industriels :
• Métallurgie : Les ateliers métallurgiques sont souvent confrontés à des températures élevées dues à l’utilisation de fours, de machines de découpe ou de soudure. La brumisation permet de rafraîchir efficacement ces environnements tout en réduisant la poussière métallique en suspension.
• Textile : Dans les usines textiles, la chaleur générée par les machines, combinée à un air sec, peut nuire à la qualité des fibres. La brumisation aide à réguler l’humidité et à maintenir une température optimale pour protéger les matériaux et améliorer la productivité.
• Industrie du bois : Les ateliers de traitement du bois nécessitent une humidité contrôlée pour éviter la fissuration et le rétrécissement des matériaux. La brumisation permet non seulement de refroidir l’environnement de travail, mais aussi de maintenir un niveau d’humidité adapté au traitement du bois.
• Agroalimentaire : Dans les ateliers de transformation alimentaire, le contrôle de la température et de l’humidité est essentiel pour préserver la qualité des produits. La brumisation permet de maintenir un environnement frais et hygiénique, réduisant les risques de détérioration des aliments.
• Automobile : Dans les ateliers de fabrication et d’assemblage de pièces automobiles, la chaleur des équipements peut rendre le travail inconfortable. La brumisation aide à refroidir l’air ambiant et à améliorer le confort des opérateurs, augmentant ainsi leur efficacité.
Pourquoi choisir la brumisation pour rafraîchir les ateliers ?
Le choix de la brumisation pour rafraîchir les ateliers industriels repose sur sa capacité à offrir un refroidissement efficace tout en étant économique et écologique. Contrairement à la climatisation, la brumisation ne nécessite pas de systèmes lourds et énergivores pour fonctionner. Elle peut être installée de manière flexible, adaptée aux besoins spécifiques de chaque atelier et intégrée dans les systèmes de gestion automatisés pour une utilisation optimale.
Pour finir,
L’humidification industrielle par brumisation pour le rafraîchissement des ateliers est une solution innovante et performante pour répondre aux défis liés à la chaleur et à la poussière dans les environnements de travail. En plus de créer un environnement de travail plus agréable pour les employés, elle contribue à la protection des machines et à la qualité des produits, tout en étant respectueuse de l’environnement et peu coûteuse en énergie. Pour les entreprises cherchant à améliorer les conditions de travail et à optimiser leurs processus, la brumisation représente une alternative idéale, combinant efficacité et durabilité.
Grâce à notre savoir-faire, nous concevons et fabriquons des systèmes de brumisation sur mesure, adaptés à tous les types d’environnements.
L’humidité joue un rôle clé dans de nombreux environnements industriels, influençant à la fois la qualité des produits, la sécurité des employés et l’efficacité des processus de production. Dans ce contexte, l’humidificateur industriel par brumisateur haute pression s’impose comme une solution technologique performante pour réguler l’humidité de manière efficace, économique et respectueuse de l’environnement.
Qu’est-ce qu’un humidificateur industriel par brumisateur haute pression ?
Un humidificateur industriel par brumisateur haute pression est un système conçu pour diffuser de très fines gouttelettes d’eau dans l’air à travers des buses spéciales, fonctionnant sous une pression élevée (généralement entre 50 et 100 bars). Ces fines particules d’eau s’évaporent rapidement, humidifiant l’air ambiant sans mouiller les surfaces ou les objets environnants. Ce système est couramment utilisé dans divers secteurs industriels, tels que l’agriculture, l’agroalimentaire, le textile, ou encore les entrepôts de stockage.
Fonctionnement du brumisateur haute pression
Le brumisateur haute pression fonctionne en pulvérisant de l’eau sous pression à travers des buses spécifiques qui fragmentent l’eau en fines gouttelettes (généralement inférieures à 10 microns). L’évaporation rapide de ces micro-gouttelettes permet d’augmenter l’humidité relative de l’air tout en absorbant une partie de la chaleur ambiante. Ce système peut être contrôlé automatiquement, ce qui permet de maintenir un niveau d’humidité constant, adapté aux besoins spécifiques du site industriel.
Les avantages du brumisateur haute pression pour l’humidification industrielle
1. Précision dans le contrôle de l’humidité : Le brumisateur haute pression permet un contrôle fin de l’humidité relative dans l’air. Cette régulation est essentielle pour des secteurs sensibles comme l’industrie du papier, du textile ou des produits alimentaires, où une humidité trop basse ou trop élevée peut altérer la qualité des produits.
2. Réduction de la poussière : Dans de nombreux environnements industriels, comme les entrepôts ou les sites de production de matériaux, la poussière en suspension peut poser un réel problème, tant pour la qualité des produits que pour la santé des travailleurs. En augmentant légèrement l’humidité ambiante, le brumisateur permet de capturer et de réduire les particules de poussière en suspension.
3. Amélioration des conditions de travail : Le maintien d’un niveau d’humidité adéquat permet non seulement de protéger les machines et les produits, mais aussi de créer un environnement plus sain pour les employés. Un air trop sec peut entraîner des problèmes respiratoires, des irritations cutanées et une fatigue accrue. À l’inverse, une humidité bien régulée améliore le confort et réduit les risques pour la santé.
4. Refroidissement de l’air : En plus d’humidifier l’air, l’évaporation des fines gouttelettes d’eau permet également de réduire la température ambiante. Cela est particulièrement bénéfique dans les environnements industriels où les machines dégagent beaucoup de chaleur, comme dans les ateliers métallurgiques ou les entrepôts de grande taille.
5. Efficacité énergétique : Le brumisateur haute pression consomme très peu d’énergie par rapport à d’autres systèmes de climatisation ou d’humidification. En utilisant principalement la pression de l’eau pour générer les gouttelettes, il réduit les coûts énergétiques tout en étant plus respectueux de l’environnement.
6. Faible consommation d’eau : Grâce à la fine pulvérisation, le système utilise une quantité limitée d’eau, ce qui permet de maintenir une humidification efficace sans gaspillage. Ce rendement hydrique élevé en fait une solution économique, notamment dans les industries où les ressources en eau doivent être gérées de manière stricte.
Applications industrielles
L’humidification par brumisation haute pression est utilisée dans une variété d’industries pour répondre à des besoins spécifiques :
• Industrie textile : Une humidité contrôlée est essentielle pour éviter la rupture des fibres et améliorer la qualité du filage.
• Industrie du papier : L’humidification prévient le rétrécissement du papier, les déformations et garantit une meilleure manipulation des rouleaux.
• Entreposage et stockage : Les entrepôts de produits périssables (comme les fruits et légumes) bénéficient grandement d’une humidité contrôlée pour maintenir la fraîcheur et la qualité des produits.
• Industrie agroalimentaire : Dans les zones de production alimentaire, une humidité contrôlée permet de prolonger la durée de vie des produits et d’assurer une meilleure conservation.
• Secteur horticole : Dans les serres et les espaces de culture, l’humidification est essentielle pour maintenir un climat favorable à la croissance des plantes.
Pour finir,
L’humidificateur industriel par brumisateur haute pression est une solution innovante, offrant de nombreux avantages pour les environnements de production où l’humidité doit être soigneusement contrôlée. En plus de ses performances en termes de régulation d’humidité, il contribue à améliorer la qualité des produits, à réduire la poussière et à créer des conditions de travail plus saines, tout en consommant peu d’énergie et d’eau. Avec ces bénéfices, les brumisateurs haute pression s’imposent comme un choix stratégique pour de nombreuses industries cherchant à optimiser leurs processus et à garantir un environnement de travail sûr et confortable.
Grâce à notre savoir-faire, nous concevons et fabriquons des systèmes de brumisation sur mesure, adaptés à tous les types d’environnements.
Brumisateur condenseur : performance et efficacité énergétique
Dans le secteur industriel et commercial, la gestion efficace de la chaleur est un enjeu majeur. Les brumisateurs pour condenseur, gascooler et aéroréfrigérant se révèlent être des solutions efficaces pour améliorer les performances des équipements de refroidissement.
Un brumisateur pour condenseur est conçu pour améliorer l’efficacité des condenseurs en abaissant la température de l’air entrant. Le fonctionnement repose sur l’évaporation de fines gouttelettes d’eau projetées par le brumisateur, ce qui réduit la température ambiante autour du condenseur.
Principe de fonctionnement du brumisateur condenseur
Le brumisateur envoie une fine brume autour du condenseur avant que l’air ne pénètre dans celui-ci. Cette vapeur absorbe la chaleur de l’air ambiant, provoquant ainsi une baisse de température. Ce procédé permet au groupe frigorifique de fonctionner plus efficacement, réduisant ainsi la consommation d’énergie.
Avantages de l’utilisation d’un brumisateur condenseur
L’installation d’un brumisateur à proximité du condenseur présente plusieurs avantages significatifs. En premier lieu, il prolonge la durée de vie des systèmes de réfrigération en évitant les surchauffes. En second lieu, il contribue à des économies d’énergie substantielles grâce à une amélioration de l’efficacité thermique. Enfin, ce type de système aide à maintenir une stabilité de performance même durant les périodes de fortes chaleurs.
Gascooler avec brumisateur : technologie de pointe pour le refroidissement industriel
Le gascooler est un équipement de refroidissement utilisé principalement dans les applications industrielles impliquant des gaz chauds. Les brumisateurs intégrés aux gascoolers augmentent l’efficacité en optimisant le processus d’échange thermique.
Fonctionnement d’un gascooler avec brumisateur
Le gascooler utilise des ventilateurs pour pousser l’air extérieur à travers des faisceaux tubulaires contenant le fluide ou le gaz chaud. L’ajout d’un brumisateur permet de pré-refroidir cet air, rendant l’ensemble du système plus performant. La nébulisation d’eau devant le flux d’air améliore l’échange thermique en réduisant la température de l’air qui entre en contact avec les surfaces des tubes.
Bénéfices d’une installation de gascooler brumisé
Les bénéfices sont multiples. Tout d’abord, l’utilisation d’un brumisateur permet une augmentation significative de la capacité de refroidissement sans nécessiter de modifications majeures du système existant. Ensuite, cela entraîne également une diminution des coûts opérationnels grâce à une utilisation plus efficace de l’électricité. De plus, cette méthode réduit l’empreinte écologique en limitant les émissions thermiques.
Brumisateur pour aéroréfrigérant : une solution durable
Les aéroréfrigérants sont des dispositifs essentiels pour dissiper la chaleur dans de nombreux secteurs industriels. L’intégration d’un brumisateur dans ces systèmes accroît leur efficacité de manière notable, surtout durant les périodes de haute demande thermique.
Comment fonctionne un brumisateur pour aéroréfrigérant
Un brumisateur pour aéroréfrigérant opère selon le même principe d’évaporation que les autres types de brumiseurs. Il projette une fine brume d’eau qui s’évapore rapidement, absorbant ainsi la chaleur environnante. Cette technique permet de réduire la température de l’air qui passe à travers les ailettes de l’aéroréfrigérant, améliorant ainsi l’efficacité globale du système.
Les atouts d’un brumisateur pour aéroréfrigérant
Parmi les principaux atouts, on retrouve la réduction significative des températures de travail, ce qui soulage les unités de condensation et prolonge leur durée de vie. Un autre avantage clé est la réduction des coûts énergétiques et l’optimisation des performances, particulièrement bénéfique lors des pics de chaleur estivale. Sans oublier, l’utilisation de brumisateurs dans les aéroréfrigérants aide à minimiser l’impact environnemental.
Applications pratiques et exemples concrets
Selon les différents besoins industriels, la brumisation peut être appliquée de plusieurs manières pour optimiser les performances des équipements de refroidissement. Voici quelques exemples concrets de mise en œuvre.
Centres de données
Les centres de données, avec leurs vastes quantités de serveurs, génèrent énormément de chaleur. Intégrer des brumisateurs dans les systèmes de refroidissement des condenseurs permet de maintenir une température basse, assurant la continuité du service sans interruption due à la surchauffe.
Sites industriels
Dans les usines où les équipements fonctionnent à haute intensité, utiliser des brumisateurs sur les condenseurs, gascoolers et aéroréfrigérants contribue à stabiliser la température malgré des conditions de production élevées. Cela garantit une meilleure productivité et réduit les pannes de machines.
Salles de serveurs
Des brumisateurs peuvent également être installés dans les salles de serveurs informatiques pour aider à maintenir un environnement frais et stable. Cela protège les infrastructures TIC essentielles contre les défaillances liées à la chaleur excessive.
Comparaison des différentes méthodes de brumisation
Chaque type de brumisateur (condenseur, gascooler, et aéroréfrigérant) offre des avantages spécifiques dépendant des contextes d’utilisation. Comparons ces différences afin de déterminer la meilleure option pour chaque situation.
Efficacité énergétique
Les brumisateurs pour condenseurs se montrent très bénéfiques lorsqu’il s’agit de réduire la charge thermique des systèmes de réfrigération environnementaux standards. Tandis que pour les gascoolers, les brumisateurs permettent d’obtenir une performance maximale rapidement avec des pertes réduites d’énergie. Enfin, les aérosols appliqués aux aéroréfrigérants garantissent une diffusion uniforme de la fraîcheur, même dans les configurations complexes.
Coût de mise en place
Le coût initial d’installation d’un brumisateur pour condenseur est souvent moindre par rapport à l’ajout de brumisateurs dans un système de gascooling sophistiqué. Cependant, les économies réalisées sur le long terme compensent largement cette dépense. Pour les aéroréfrigérants, bien que l’investissement soit conséquent, l’augmentation de l’efficience opérationnelle justifie la dépense.
Adaptabilité et durabilité
Les brumisateurs de condenseur sont facilement adaptables à différents types de systèmes de refroidissement domestiques et commerciaux. Les installations de gascooling avec brumisateurs offrent une grande flexibilité pour diverses industries lourdes. Quant aux aéroréfrigérants équipés de brumisateurs, ils apportent une robustesse et une fiabilité nécessaires aux opérations continues et stables.
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Brumisateur du centre commercial Lillenium : fraîcheur en terrasse
18 août 2021
- Brumisation du centre commercial Lillenium : confort et bien-être en terrasse
Ouvert en août 2020, le centre commercial Lillenium à Lille possède de nombreuses boutiques et un grand espace restauration. Cet espace restauration, baptisé le Mium District, est situé au dernier étage du centre commercial.
Positionnés sous une verrière, la dizaine de bars, cafés et restaurants propose une offre complète pour s’hydrater et se restaurer. Les clients peuvent ainsi s’accorder une pause bienvenue dans un cadre lumineux et moderne, entouré d’arbres et de plantes.
Lorsque le soleil irradie sous la verrière pendant la saison estivale, la température peut vite grimper. Le Mium District possède désormais des brumisateurs pour rafraîchir la clientèle en terrasse.
La brumisation du centre commercial Lillenium crée ici une atmosphère agréable sur les différents points de vente en atténuant la sensation de chaleur.
Les brumisateurs de terrasse BRO Brumisation maintiennent ainsi une température idéale même aux heures les plus chaudes de la journée.
- Brumisateurs BRO Brumisation : un air frais dans les centres commerciaux
De nombreux centres commerciaux proposent désormais des toits en verrière. Ces immenses verrières constituent des sources importantes de lumière naturelle pour limiter la consommation d’énergie.
Ce type d’installation est néanmoins souvent source d’inconfort en été par la création d’îlots de chaleur.
Les équipes BRO Brumisation travaillent ainsi avec les centres commerciaux pour proposer des solutions de brumisation haute pression sur-mesure.
Comme la brumisation du centre commercial Lillenium, les systèmes installés s’intègrent parfaitement dans les espaces pour offrir une solution esthétique et rafraîchissante.
